浙江尾矿干排-尾矿干排系统构成要素有哪些-潍坊兴盛机械
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  尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。





尾矿干排工艺系统所需设备:

  1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备。

  自备处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,浙江尾矿干排,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求,干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。




尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,设计尾矿干排与脱水技术方案,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,尾矿干排系统构成要素有哪些,从而达到分离分级的目的。






尾矿干排工艺

【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';


尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。



尾矿干排是指尾矿浆经旋流器、深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。随着尾矿干排的发展,渐渐应用到污泥处理工艺。

  污泥是一种资源,其中含有许多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,尾矿干排系统有那些设备组成,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。污泥经过尾矿干排处理重要有以下上风:

  (1)减量化:因为污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。

  (2)稳固化:污泥中有机物含量很高,产生恶臭。经以程中消化阶段的处理以后,易的部分有机物被分解转化,不易,恶臭大大降低,方便运输及处置。






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